Calentador de inducción electromagnético para dispositivos de ahorro de energía industrial
Introducimos el principio del calentador de inducción electromagnética de metal en un campo magnético, recibimos inducción de campo magnético de CA de alta velocidad, produciendo innumerables pequeños calentamientos de corrientes de Foucault, la máquina de moldeo por inyección se coloca en un campo magnético, el cilindro de metal directamente en el medio de calentamiento, con capa de aislamiento, para lograr ahorro de energía, alta eficiencia, buena capacidad de fabricación, larga vida útil, buen efecto ambiental, etc.
El calentador de inducción electromagnética de conversión térmica de la tecnología de calentamiento por inducción, puede convertir más del 95% de la energía en calor, y el calor no se emitirá al aire, además del calor cortante, el uso eficiente de la energía del calor químico, tres máximo ahorro de energía.
Cuanto más baja sea la temperatura del ambiente, más respetuoso con el medio ambiente con la protección del aislamiento, la bobina de superficie más alta es de solo unos 65 grados, el operador puede tocar la capa de aislamiento con la mano roja y no quemarse ni quemarse. Según la cantidad de calor a calcular, puede ahorrar el período de enfriamiento de 4 meses cada año, en el consumo de energía del aire acondicionado puede ahorrar alrededor del 35% de la electricidad, el taller se despedirá del calor del verano a una temperatura ambiente de 50 grados, para mejorar el ambiente de trabajo.
El proceso de moldeo por inyección es bueno debido al calentamiento rápido, plástico u otro material a calentar, la sección de alimentación puede lograr el estado completamente fundido, la calidad de la masa fundida, la dispersión del color, la dispersión del relleno y los aditivos de fibra de vidrio como materiales de relleno pueden mezclarse completamente, agitarse, dispersarse uniformemente, las propiedades físicas para la calidad de la superficie son mejores y más perfectas, el calentamiento no está muerto, puede reducir la presión de inyección, las piezas mecánicas de la máquina de moldeo por inyección también tienen el efecto de ahorro de energía relativo, la calidad de la masa fundida es buena, puede mejorar la fluidez del material y la velocidad del molde, acortar el ciclo de inyección.
Las ventajas integrales de los productos de eficiencia energética del calentador de inducción electromagnética Xiao Peng son que ahora las máquinas de estirado, las máquinas de soplado de películas, las máquinas de granulado, las máquinas de moldeo por inyección, las máquinas de extrusión y las máquinas de plástico están comenzando a usar el calentamiento electromagnético para calentar la máquina, porque el calor del calentamiento eléctrico tradicional se disipa en gran parte en el aire y la energía eléctrica se desperdicia, la electricidad desperdiciada suele ser del 40% ~ 50%. El calentador electromagnético es el uso del principio de inducción electromagnética para hacer que los objetos metálicos en el interior se calienten por sí mismos y luego se recubren con una capa de aislamiento térmico en el exterior, para evitar que el calor y el calor se extiendan al aire. Por lo tanto, el modo de calentamiento del calentador electromagnético es al menos un 30% menor que el de la bobina de calentamiento. Entonces, ¿cuánto tiempo se tardará en recuperar el costo de instalación de un calentador electromagnético? Creo que este es un tema que preocupa a todos. Hoy, antes de la instalación de la máquina de plástico, haremos un resumen, pero también proporcionaremos algunos datos para su referencia. Los siguientes datos son solo un valor posible y el valor real no es significativo. Cuanto mayor sea el consumo de energía, más obvio será el efecto de ahorro de electricidad, los costos de reciclaje serán más rápidos, si el mismo consumo de energía es relativamente pequeño, entonces el consumo de energía será relativamente pequeño, el tiempo de recuperación será relativamente lento. Cuanto mayor sea el número de consumo de energía debe ser el número de máquinas de trefilado, por lo que el efecto de ahorro de energía de la máquina de trefilado es el más obvio, el tiempo de recuperación también es más rápido. Los datos específicos son los siguientes, solo como referencia: tiempo de recuperación del calentador electromagnético instalado en la máquina de trefilado: 3 ~ 4 meses. Tiempo de recuperación del costo de la máquina de soplado de botellas que utiliza el método de calentamiento electromagnético: 3 ~ 4 meses. Tiempo de recuperación del costo de la instalación del calentador electromagnético de la máquina de granulación en seco: 3 ~ abril. Tiempo de recuperación del calentador electromagnético instalado en la máquina de soplado de películas: 4 ~ 5 meses.
Fabricante de calentadores electromagnéticos Xiao Peng como la primera marca de calentadores electromagnéticos, especializada en calentadores electromagnéticos, bobinas de calentamiento electromagnético, controladores de calentamiento electromagnético, tableros de control de calentamiento electromagnético, calentadores de inducción electromagnética, bobinas de calentamiento electromagnético, equipos de ahorro de energía de calentamiento electromagnético, investigación y desarrollo, producción, comercialización, servicio al cliente y servicio en una de las empresas de alta tecnología.

