La estructura y el principio de funcionamiento del sistema de calentamiento por inducción electromagnética de alta frecuencia.
El sistema de calentamiento por inducción electromagnética consta de dos partes: el controlador electromagnético y la bobina de calentamiento por inducción.
El controlador electromagnético es la parte central del sistema de calentamiento por inducción electromagnética de alta frecuencia. Incluye el chasis, el sistema rectificador, el sistema inversor, el sistema de control de disparo, el sistema de protección, el sistema de monitoreo y el sistema de enfriamiento.
La fuente de alimentación de CA rectifica, filtra e invierte la alimentación de CA de frecuencia industrial en alimentación de CA de alta frecuencia a través de varios sistemas importantes en el controlador de inducción electromagnética. Luego se conecta a la bobina de calentamiento por inducción electromagnética para generar un campo electromagnético alterno. A continuación, el campo magnético alterno atraviesa el material aislante. Actúa indirectamente sobre el tornillo cilíndrico, provocando que el cuerpo del tornillo cilíndrico se caliente rápidamente.
Condiciones de uso de calentadores de inducción electromagnética de alta frecuencia.
1. Fuente de alimentación de entrada: CA 220 V+15%, frecuencia 50 Hz ~ 60 Hz monofásico o CA 380 V +15%, frecuencia 50 Hz ~ 60 Hz sistema trifásico de cuatro cables;
2. Potencia de salida: 1KW--60KW varias especificaciones (incluidos controladores monofásicos y trifásicos);
3. Potencia nominal: 90%-110% del valor nominal (configuración);
4. Temperatura ambiente: 0-20 grados ~50 grados;
5. Humedad relativa: Menor o igual al 85%;
6. Instalación y depuración de calentadores de inducción electromagnética de alta frecuencia.
La instalación de un sistema de calentamiento por inducción electromagnética de alta frecuencia se divide aproximadamente en dos procesos principales:
Parte: es la producción correcta del devanado de la bobina de inducción electromagnética:
Utilice cables de alta temperatura que cumplan con ciertos requisitos de resistencia a la temperatura y diámetro del cable para enrollarlos en el cuerpo calentado para formar una bobina con la inductancia adecuada. Nota: la bobina debe mantenerse a 10-15 mm de distancia de la superficie del material metálico y paralela a la superficie del material metálico. , no se pueden intercambiar cruces altos y bajos, de lo contrario afectará el efecto de calentamiento; Después de enrollar la bobina, utilice un medidor de inductancia para medir la inductancia de la bobina, de modo que la inductancia coincida con el índice de inductancia del gabinete de control correspondiente. El cable de extensión de salida de la bobina de inducción debe torcerse y luego conectarse al terminal de salida de alta frecuencia durante el período de control.
La segunda parte es la correcta conexión de la bobina de inducción electromagnética, el termopar y el controlador de inducción electromagnética. Utilice una fuente de alimentación de CA de 380 V. La línea de entrada de energía adopta un sistema trifásico de cuatro cables y está conectada a los correspondientes: L1, L2, L3 y N en el chasis ((Excepto para controladores monofásicos de baja potencia), las bobinas de inducción están conectadas al Cableado de salida de alta frecuencia correspondiente respectivamente. Los métodos de cableado específicos se dividen en los dos tipos siguientes:
Método 1: La potencia de CA de frecuencia eléctrica se puede ingresar directamente al terminal correspondiente en el controlador de calentamiento por inducción electromagnética, y luego el cabezal de salida del controlador se puede conectar correctamente a la bobina de inducción y al termopar en el barril. En este método, la inducción electromagnética El controlador actúa como una función independiente de control, monitoreo, ejecución y protección.
Método 2: Si el sistema de control del equipo original es un controlador de temperatura más control de contactor, y el calentador del equipo original es un calentador de alta frecuencia modificado a partir de una bobina de calentamiento convencional, se puede utilizar el método de conexión en serie, es decir, La fuente de alimentación se introduce directamente. al controlador de inducción electromagnética y utilice el controlador de temperatura original para controlar directamente todo el controlador de inducción electromagnética. En este caso, el método de cableado es el siguiente.
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