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Serie de calentadores de inducción de alta-frecuencia

Principio del calentamiento por inducción electromagnética.

El calentamiento por inducción electromagnética se basa en el principio básico de la inducción electromagnética, el cambio instantáneo de polaridad de un fuerte haz magnético, como el material metálico calentado colocado en la bobina, el haz magnético atravesará todo el material calentado, dentro del material calentado y la corriente de calentamiento en la dirección opuesta de una gran corriente parásita, debido a la resistencia del material calentado y al calor de julios, hace que la temperatura del material en sí aumente rápidamente, utilizando el calor del vórtice de la pieza de trabajo para calentar. Tiene las ventajas de una alta eficiencia de calentamiento, velocidad rápida y buena controlabilidad, y es fácil de realizar un calentamiento local y de alta temperatura y un dispositivo de calentamiento por inducción de alta potencia, que se ha utilizado como dispositivo de conmutación durante muchos años. Debido a la incapacidad de autoapagado, la baja eficiencia y la mala estabilidad de la carga, el voltaje de salida del inversor presenta una oscilación intermitente durante la operación con carga liviana, por lo que es imperativo usar dispositivos semiconductores IGBT en lugar de dispositivos SCR en ocasiones de alta potencia. El dispositivo de calentamiento por inducción que utiliza un dispositivo semiconductor IGBT tiene las ventajas de alta eficiencia, calentamiento rápido de la pieza de trabajo, control sencillo, menor oxidación y descarbonización y calidad de proceso confiable.

2.IGBT Ventajas de la fuente de alimentación.

2.1. La fuente de alimentación IGBT es un nuevo tipo de módulo inversor IGBT (transistor bipolar de puerta aislada, producido en Alemania) que se utiliza principalmente para fundir acero al carbono, acero aleado, acero fundido y metales no-ferrosos. La fuente de alimentación de frecuencia intermedia IGBT tiene las características de velocidad de calentamiento rápida, ahorro de energía y protección ambiental.

2.2.IGBT El sistema de control de frecuencia se utiliza para ajustar la frecuencia. La parte del rectificador incluye el puente rectificador completo, el sensor y el filtro del condensador, que funciona en condiciones de 500 V, por lo que la fuente de alimentación IGBT produce muy pocos armónicos bajos y baja contaminación de la red.

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Tabla 1. Principales índices técnicos del suministro de energía de calentamiento por inducción.

proyecto	métrico	explicar
clasificación de salida	kilovatios
La potencia de salida es de rango de potencia ajustable	1%-100%
precisión del control	1%
Rango de seguimiento de frecuencia resonante	10-30 kHz	Seguimiento automático de la frecuencia de resonancia.
Seguimiento de frecuencia de salida	voluntariamente
productividad	Mayor o igual al 95%	Incluyendo el transformador de aislamiento de salida.
factor de potencia	Mayor o igual a 0,90	Más del 50% de la potencia nominal
voltaje de entrada	Trifásico-CA 380 V
El voltaje de entrada tiene un rango de fluctuación permitido.	+10%,-10%	0-100% de carga
capacidad de sobrecarga	1,10 x nominal, 1 min
Grado de protección del cuerpo del gabinete	IP20	360x24 continuo continuamente
método de enfriamiento-	hidroenfriamiento	alta confiabilidad
temperatura ambiente	-20 grados -45 grados	0-100% de carga
temperatura ambiente	40 grados -50 grados	Operación reducida
humedad ambiental	Menor o igual al 96%	No anudar el rocío
altura	Menor o igual a 1500m	Más de 1500m de operación reducida
duración de la vida	10-15 años	Excluyendo repuestos
Tamaño del equipo	8205001020mm 550430560mm (Específico y sujeto a la situación real)	Aproximadamente 100 kg/60 kg
señal de control	E/S inicio pasivo-señal de parada (estándar estándar)	Conecte el pedal o el control remoto PLC
señal de estado	Señal de estado pasivo de E/S (opcional)	Conecte la luz de tres-colores o el monitoreo de estado del PLC
La señal de temperatura	Señal de corriente de 4-20 mA (opcional)	Conexión directa del sensor de infrarrojos o retroalimentación de la caja de control de temperatura.
Señal de sintonización	Señal de voltaje de 0-5 V (opcional)	Puede ser control remoto PLC
…	…	…

Tabla 2. Parámetros principales del enfriador de agua.

modelo				WTR-03
salida frigorífica	kilovatios			7,2 KW
	kcal/hora			6192
fuente	V/ph/Hz			220V/50HZ
capacidad agregada	kilovatios			4.3
motor de compresión	tipo			Tipo de rotor completamente cerrado
	fuerza kilovatios			2.4
condensador	tipo			Tipo de aleta de tubo de cobre con rosca interna de alta eficiencia
	la presion mas alta			3,5MPa
	Tipo de ventilador			Impulsor de plástico ABS mejorado y de bajo ruido-
evaporímetro	tipo			tipo de extensión-
	Tome la talla DN			25
	Volumen del tanque L			25
	Presión del lado del agua			1,5MPa
bomba de agua	tipo			Tipo centrífugo de acero inoxidable
	potencia KW			0.55
	jefe de entrega m			25
criógeno	amable			R22
	Manera de ahorrar flujo			Estrangulamiento capilar
Dispositivo de protección de seguridad				Alta y baja presión, sobrecarga, anti-congelación, retardo, sobretemperatura, protección de flujo
ruido			dB(A)	64
Peso unitario			kilos	113
dimensión del contorno (Sujeto a los objetos materiales.)		largo L	milímetros	700
		ancho W	milímetros	550
		alto H	milímetros	1000

La capacidad de enfriamiento anterior se basa en una temperatura ambiente de 35 grados, una temperatura de entrada de 12 grados y una temperatura de salida de 7 grados.

Parámetro técnico

MODELO	Serie WTR-HF-BW de alta frecuencia
FUERZA	Personalizar según los requisitos de tamaño. Opcional 380v(15kw-320kw),220v(15kw-240kw)(30-320kw),etc.
MODO FUNCIONAL	Modo de refrigeración por agua, módulo IGBT, Frecuencia 4-25 KHZ 30-80 KHZ 1030 KHZ La selección de la fuente de alimentación y la combinación de diferentes especificaciones de accesorios de sensores según el tamaño de la pieza de trabajo y los requisitos de temperatura de calentamiento pueden satisfacer las necesidades de diferentes condiciones de trabajo.
TEMPERATURA DE CALEFACCIÓN	Temperatura ambiente -2000 grados Celsius
MÉTODO DE CALENTAMIENTO	Se pueden utilizar varios métodos de calentamiento según la corriente, la potencia, la temperatura, el tiempo, el proceso, etc.
TAMAÑO Y PESO DEL EQUIPO	Dependiendo del tamaño y peso seleccionado

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es una máquina de calentamiento por inducción de alta-frecuencia?

R: La máquina de calentamiento por inducción de alta frecuencia es un dispositivo que utiliza el principio de inducción electromagnética para convertir la energía eléctrica en energía térmica.
principio de funcionamiento:
Genera corriente de alta-frecuencia a través de una fuente de alimentación de alta-frecuencia y fluye a través de una bobina de inducción.
Cuando la pieza de trabajo se coloca dentro de la bobina de inducción, se generan corrientes parásitas inducidas dentro de la pieza de trabajo debido a la acción del campo magnético alterno.
Las corrientes parásitas hacen que la pieza de trabajo genere calor por sí sola, logrando así calentar la pieza de trabajo.
Áreas de aplicación:
Procesamiento de metales: como fundición, forja, enfriamiento, soldadura, etc.
Industria de tratamientos térmicos: mejora del rendimiento de los materiales metálicos.
Fabricación mecánica: se utiliza para el tratamiento térmico de diversos componentes.
característica:
Velocidad de calentamiento rápida y alta eficiencia.
Puede lograr calefacción local y controlar con precisión el área de calefacción.
Ahorro de energía y respeto al medio ambiente, con mayor eficiencia en el uso de energía en comparación con los métodos de calefacción tradicionales.
Control automatizado fácil de implementar.

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